大気炉（大気循環式炉）
焼戻しに最適な装置
- 用途
- 鋼の焼戻し（低温～高温）、焼ばめ、溶接後の応力除去、アルミニウムのT4,T5,T6処理
- 特徴
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- 低温域から高温域までの焼戻しが可能。
- 炉内は熱風循環方式により温度分布が良好。
- 内装はステンレス製で堅牢、高寿命。
- 温度
- 100～550℃（RBM）
100～630℃（RH） - 処理重量
- 50～100kg/gross
冷却付の全自動タイプ焼戻炉
- 用途
- 鋼の焼戻し（低温～高温）、焼ばめ、溶接後の応力除去、アルミニウムのT4,T5,T6処理
- 特徴
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- 昇温→保持→冷却を自動で行える。
- プログラムで運転するので誰でも簡単に処理可能。
- 炉内は熱風循環方式なので温度分布が良好。
- 温度
- 100～550℃（TAF）
100～630℃（TAF-H） - 処理重量
- 50～100kg/gross
手軽に使える卓上電気炉から汎用中型炉まで。
サーマル創立以来のロングセラー製品
- 用途
- 金型や機械部品などの金属熱処理（焼入れ、焼戻し、焼なまし）、加熱試験
- 特徴
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- 堅牢で寿命が長く、使いやすい箱型タイプ。
- 全国の主要な工場3,300社に納入実績あり。
- 温度
- 500～1100℃
- 雰囲気
- 大気
量産品の処理に適した台車型
- 用途
- 低温焼戻し、メッキ後のベーキング処理、樹脂の硬化処理、乾燥
- 特徴
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- 台車ごと入れるので量産処理が可能。
- レール付なので、台車はスムーズに出し入れ可能。
- 炉内は熱風循環構造により、温度分布が良好。
- 温度
- ～280℃
- 炉内容積
- 1.5m³～8.0m³
温度分布に優れた中温タイプ
- 用途
- 各種鋼材の焼戻し及び焼なまし（低温～中温）、メッキ後のベーキング処理、樹脂の硬化処理、アルミニウムのT5処理
- 特徴
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- 二重鋼板と特殊断熱材により、熱ロスを最小限に抑えた省電力タイプ。
- 高性能ファンにより、優れた温度分布を発揮。
- 温度
- 100～560℃
- 炉内容積
- 0.2m³～2.25m³
精密な加熱装置で低温乾燥量産処理に最適
- 用途
- 低温乾燥燥 量産処理
- 特徴
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- 熱風循環をして、温度の均一化
- 加熱時間を2～70分に可変
- ヒーターの長寿命化
- 簡単なヒーター交換
- 温度
- 100～250℃
- 加熱時間
- 2～70分
高周波焼入後の焼戻しインライン化に最適
- 用途
- 高周波焼入れ後の焼戻し、鋼の低温焼戻し、及び焼なまし、ガラスの焼成
- 特徴
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- コンベア上にワークを連続的に並べるだけで、多量の熱処理が可能。
- 加熱室は1～5点のゾーン制御、各ゾーンごとに循環ファンを取り付けて温度の均一化を図っている。
- 加熱時間はスピードコントローラーにより可変
- 温度
- 100～450℃
- 加熱時間
- 2～70分
大気中の焼なまし・焼戻し・溶体化処理など、多目的で汎用性抜群の省エネタイプ箱型炉
- 用途
- 鋼の焼戻し（真空焼入れ後、高周波焼入れ後、浸炭焼入れ後）、各種金属の焼なまし、焼ばめ
- 特徴
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- 強力なファンによる対流と緻密な温度制御で、精密な温度分布がとれる。
- 保温は高性能計量セラミックファイバーを使用しているため省エネルギー。
- 温度
- 100～650℃
- 処理重量
- 100～2000 kg/gross
- 雰囲気
- 大気
新素材の多様な焼成・高温実験に対応
- 用途
- 金属の溶解 セラミックスの焼成 各種高温実験
- 特徴
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- 高純度・再結晶SiCで組成された非金属発熱体採用
- 均熱高温に適したヒーターの配置
- 多段タップ付き変圧器により容量切り替え可
- 温度
- 1300℃
- 雰囲気
- 大気（HTA型・・・窒素ガス封入タイプ）
精密温度条件・研究所向け 軽負荷であれば量産炉としても使用可能
- 用途
- 金属・樹脂・セラミック・半導体・薬品等の乾燥 塗装 接着 硬化 老化試験
- 特徴
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- 精密な温度分布
- ステンレス製で堅牢、清潔、キャスターにより移動可能
- 昇温時間250℃まで約60分
- オプション設定あり
- 温度
- 40～380℃
- 処理量
- 50～300kg
